
聚乙烯(PE)树脂根据密度可以分为两类,其中高密度的PE被称为HDPE树脂。
HDPE即高密度聚乙烯(High-density polyethylene)的缩写,有时也被称为高密聚乙烯。
其密度定义在0.910以上至0.965以下,这种树脂具有耐热和耐寒的特点。
由于其刚性和耐化学性优异,主要用于制造各种储罐和容器。
用于注射成型的HDPE树脂应用如下。HDPE树脂主要用于各种日用品,但也广泛用于建筑材料。

根据HDPE树脂的特性,必须设定合适的成型条件。
以下是常见的缺陷和解决策略:
拉丝现象指的是,模具开启时,尚未固化的树脂以线状延伸。
在连续生产中,拉丝可能缠绕在模具内部或横杆上,或者拉丝上的油污可能夹杂在产品中。喷嘴的树脂温度过高或加热筒前端的内压过高是原因之一。拉丝的对策如下:
通过降低喷嘴温度,可以改变喷丝的断裂方式,减轻拉丝现象。
过度降温可能导致喷嘴堵塞,因此应每降低5℃观察一次拉丝情况。
通过增加背压,可以降低加热筒前端的内压,改善拉丝现象。
过度增加背压可能导致空气掺杂,容易引起外观缺陷,需小心调整。
在喷丝衬套中安装防拉丝裂缝,可以强制阻止拉丝现象。
气泡指的是成型品内部形成空洞的现象。
特别是,最终填充部位的气体排放不良可能是气泡的原因之一。气泡常见于容器的肋部或流动末端。应注意日常模具清洁和定期维护。气泡的对策如下:
每天或每班清洁排气孔,可以改善气体排放,减少末端易发生的气泡。
例如,每30,000或50,000次射出后进行大修。通过定期维护,可以改善气体排放和稳定成型条件。
过包装指的是模具内填充过多树脂的现象。分型线或套筒间隙中残留的树脂是原因之一。HDPE树脂特有的粘度下降和流动性增加的特性,需特别注意。在停机时根据停机时间长度采取措施。过包装的对策如下:
首先退回射出单元,进行清洁,并从短射开始。
调整VP切换位置到前方,并将保压设为0,从短射开始。
本文介绍了HDPE树脂的处理方法和成型过程中的重点,以及常见的缺陷。HDPE树脂因其耐热、耐寒、耐化学性优异,主要用于中空制品如罐体和容器,是我们生活中不可或缺的材料。注意混炼不足的主色批和高效的生产计划至关重要。考虑上述因素,力求实现更高生产效率的成型加工。